要對鋼桶的容積進(jìn)行測試，200L鋼桶設(shè)備試漏機(jī)制造廠家需結(jié)合用戶生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏的要乞降鋼桶的實際工況請求，公道判斷以下參數(shù)：

1.測試壓力

測試壓力個別與鋼桶在運行進(jìn)程中各類介質(zhì)的實際壓力相稱。咱們個別依照標(biāo)準(zhǔn)請求壓力測試。

2.測試節(jié)奏

200L鋼桶設(shè)備的泄漏量測試個別包含4個階段，即充氣、均衡、測試跟排氣。各階段時光的設(shè)定首先保障被測物或夾具不泄漏，其次要設(shè)定足夠長的充氣時光進(jìn)行測試，之后緩緩縮短充氣時光求得泄漏值牢固并瀕臨于零時的短充氣、均衡時光。

實際上測試時光越長，越有助于獲得正確的測試精度，但這不適合于生產(chǎn)線的實際須要，試漏機(jī)的節(jié)奏應(yīng)在保障測試精度的情況下，與生產(chǎn)線的整體節(jié)奏相匹配。此外，在夾具中采取減小容積的填充物有助于加快測試節(jié)奏。當(dāng)鋼桶的測試壓力較高、鋼桶測試容積較大、鋼桶泄漏率較小、鋼桶及夾具密封部有壓力變形時，須要延長測試時光，以保障鋼桶泄漏率的測試精度。

3.泄漏率

桶身、桶蓋及成品桶的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿意鋼桶運行時實際工況的請求，并且與鋼桶的資料、結(jié)構(gòu)（開口桶或閉口桶等）跟試漏機(jī)的技巧狀況密切相干，泄漏率過高會造成鋼桶呈現(xiàn)漏油、漏水跟漏氣的品質(zhì)問題，過低可能會導(dǎo)致增加發(fā)鋼桶的制造本錢，因為咱們曉得，品質(zhì)是有本錢的，一味進(jìn)步品質(zhì)，本錢也會增加。

咱們可能從200L鋼桶設(shè)備試漏機(jī)制造廠家跟試漏儀的供給商處獲得某一鋼桶的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)，也可能參照同類產(chǎn)品的泄漏率。表示為鋼桶各部件及成品的泄漏率測試通常采取的參數(shù)。

此外，為保障測試精度，氣密性測試對測試密封元件的資料抉擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計、密封設(shè)計、鋼桶定位加緊裝置跟密封夾具等方面都有一定的請求，如：密封元件應(yīng)不彈性蠕變，耐油耐壓；密封設(shè)計有助于減少不必要的密封性測試的牢固時光；密封夾具必須供給恰當(dāng)?shù)膲毫矸舛卤粶y鋼桶，夾緊的力量應(yīng)當(dāng)是測試壓力的3倍左右，同時，夾具支撐框架的強(qiáng)度要足以支撐此壓力，而且200L鋼桶設(shè)備應(yīng)有堅固的導(dǎo)向，確保封堵位置正確。